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        絲印機之三種常見制版材料

        標簽: 絲網制版廠家 精密絲網制版廠家 拉網曬版廠家 制版材料 鋁框焊制廠家

        絲印機制作網框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。Z常用的則是鋁型材制作的網框。但各種網框都具有各自的特點,在選取時,可根據不同的情況,選取不同材料的網框。

        絲印機之三種常見制版材料

        絲網制版的手法

        絲印制品質量的提高,除了制版材料的選擇以外,關鍵還在于絲網印版制作工藝的合理性。目前絲網印版大多是手工制作,對于制版技術的提高,更有著迫切的需要。在此,就手工制版過程中所遇到的一些問題,談一點淺略的體會。


        我們的制版材料采用過三種:重鉻酸鹽絲網感光膜(菲林紙)、重氮絲網感光膠及醇溶性尼龍絲網感光膠(以下分別簡稱為F、D、N),這三種材料在制作過程中,應注意以下幾個問題:

        一、絲網目數的選擇及繃網對印版質量的影響

        l、絲網目數的選擇

        絲網目數的選擇要根據所印圖紋以及對圖紋的要求來決定。如果圖紋較大,線條較粗,而對圖紋的要求又不那么,可以采用目數比較低的絲網。反之,如果圖紋小巧,線條細窄,對圖紋要求,就應采用目數比較高的絲網。

        絲網目數的高低直接影響到印刷質量。因為絲網目數比較低的印版,印漿的滲透性好,網眼不易堵塞。但目數太低,也容易使印料滲透太多,造成圖紋邊緣不清,圖案失真的現象。

        絲網目數高,能達到圖紋邊緣清晰,線條挺刮的要求。但絲網目數不能高于印料目數,否則,容易堵塞網孔。所以,應該選擇適中的目數,一般在120目一300目之間選擇,可以采用單因素優點選法中的對分法來作選擇試驗。

        2、繃網

        絲網在繃上網框時,松緊程度應適當,并要注意在網框內的各點張力應相同。如果絲網繃得過緊或過松,或者各點的張力不一致,則可能產生以下問題:

        絲網繃得過緊:至使印版絲網失去彈性,造成印刷時圖案失真;

        絲網繃得過松或各點張力不相同:

        ①精細線條無法顯影;

        ②圖紋的邊緣出現鋸齒形,圖紋失真;

        ③印刷過程中產生漏漿現象;

        ④對 F版來講,膜層與絲網附著力差,造成顯影時膜層剝落現象;

        對D、N版來講,刮膠時版面難以均勻平整。膠漿不能緊緊附著于絲網。D版造成顯影時膠層松滑破落現象 N版的版面也極易產生砂眼。

        ⑤對F、D來講,繃網松,還影響到絲網的重復利用。

        絲印機之三種常見制版材料

        二、溫度對印版質量的影響

        制作印版的質量優劣與制作時的各類溫度有關。這溫度包括:1、操作室內溫度;2、烘箱內溫度;3、曝光箱內溫度;4、顯影液溫度。

        l、操作室內溫度

        操作室內溫度一般應保持在25℃左右為宜。冬夏季節要注意溫度的調節與控制。

        對于F版來講,室溫的影響不明顯。

        對于D版來講,在炎熱的天氣,若室溫控制不好,則將產生下列問題:

        ①配制膠液極易產生熱交聯,致使顯影困難或顯不出;

        ②膠液內產生大量氣泡,致使版面產生氣泡或砂眼。

        對于N版來講,室溫低于2O℃時,則將產生下列問題:

        ①刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出:

        ②版面出現砂眼,造成印刷過程中的漏漿現象;

        ③版面不平整,造成印刷圖紋色澤不一致。

        2、烘箱內溫度

        按照制版材料各自的性能指標所定的烘干溫度,應該因地制宜地從規定范圍的下限開始逐步作試驗,選擇Z佳烘干溫度。一般烘干N版不加鼓風;烘干F或D版則要加鼓風,以加快版面水好揮發的速度,盡快使版面干燥。

        烘干溫度過高,則可能產生下列問題:

        ①顯影困難,產生蒙翳;或者顯不出;

        ②絲網失去彈性,致使印刷的圖紋失真。

        烘干溫度過低,干燥時間就勢必要延長,否則版面就不能充分干燥。對F、D版來講將造成顯影時膜層或膠層脫落現象;對N版來講,顯影時膠層也易減薄,從而縮短了印版的使用壽命。

        3、曝光箱內溫度

        此溫度極易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好,而由于曝光箱內溫度的響,Z終會使制版失敗。

        曝光箱內溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源,一般可以不作考慮;若光源輻熱比較強,為高壓汞燈之類,則應特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點燃,因而通常采用數塊版連續曝光的方法。這樣,就可使曝光時印版表面溫度高達85℃以上。此溫度對F、D、N三種版面都是極不利的,它將產生與由于烘箱內溫度過高而造成的顯影困難等類似問題,嚴重影響了印版的質量。因此,必須在曝光箱內安裝排風設備,以降低印版表面溫度。一般來講,印版表面溫度不能超過烘干溫度。

        4、顯影液溫度

        顯影:是制作印版成敗的Z后一個條件。當由于前道工序操作不慎,造成顯影困難或顯不出時,也常采取增加顯影液溫度的方法,以便加快顯影速度。顯影液溫度應注意有所控制,一般應以烘干溫度為上限。

        若顯影液溫度過高,極易出現以下問題:

        對F、D版來講,易使版面溶脹,花紋四周產生鋸齒形;

        對N版來講,易使圖紋邊緣發毛,產生圖紋變形現象。


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